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軋鋼機在軋鋼廠環節中冷卻的五個緣故
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大力神軋鋼機械

時間 : 2024-02-02 08:27 瀏覽量 : 11

在精軋機組后設定制成品水冷散熱段,能控制鑄坯的冷速,對鑄坯開展熱處理工藝,節約資源改進鋼材性能。使用這種工藝和設備可生產齒輪鋼、45號鋼、閥門鋼、工具鋼、不銹鋼等。那樣軋鋼機在軋鋼廠環節中為何要進行冷卻呢?原因有五點:

軋鋼機在軋鋼廠環節中冷卻的五個緣故

1)減少熱軋帶鋼外表溫度,降低軋板對熱軋帶鋼表層的熱沖擊,降低裂紋的造成;


2)可以減小熱軋帶鋼里外溫度差,減少熱軋帶鋼內應力,避免熱軋帶鋼破裂;


3)具備一定壓力的冷卻循環水可以清除軋板表層的二次鋅灰,防止置入軋板表層危害軋板表層質量,避免置入輥縫對熱軋帶鋼表層造成危害;

4)熱軋帶鋼導衛的冷卻循環水能夠降低導衛溫度,另外在導衛與軋板中間形成一種潤滑的作用,避免因導衛溫度上升而減少導衛的耐磨性能;


5)能夠適當控制軋板溫度,避免軋板環境溫度愈來愈高,更改特性;


6)可以在一定程度上減少軋輥軸承溫度,降低因為滾動軸承溫度太高而引起的燒輥安全事故。


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